焦作洗煤厂陶瓷耐磨料使用方法

焦作洗煤厂陶瓷耐磨料使用方法

焦作洗煤厂陶瓷耐磨料使用方法，陶瓷耐磨料又被称为耐磨陶瓷砂浆，是一种新型的可靠的新型工业材料，它是采用了耐酸耐碱的人工合成材料经过严格的工艺和配方所合成的。在普通的材料的表面制做一层耐磨陶瓷涂料之后，其耐磨性将得到很大的提高，这意味着耐磨陶瓷涂料的研发挽救了很大的经济损失。其实，除了提高材料的耐磨性，耐磨陶瓷涂料还有很多其他的作用。比如，耐磨陶瓷涂料隔绝了金属与空气、水和其他腐蚀性气液体，大大提高了材料的耐腐蚀性，提高了材料的使用寿命。除此之外，材料的强度和韧性也有很大的改变，其综合的力学性能和使用性能有很大的提高。

理化指标：

检测项目检测数据检测项目检测数据

体积密度（g/cm3）2.75导热系数（W/m.K）1.5

耐压强度（110℃ⅹ24h）161耐压强度（850℃ⅹ3h）135

抗折强度（110℃ⅹ24h）17.8抗折强度（850℃ⅹ3h）16

耐磨性（g/cm2）1.1 使用温度（℃） ≤ 1000

施工方法

涂装工作面的预表面处理对所有需进行涂装的工作面,进行表面处理,处理后的表面应清洁,无油污,并具有合适的表面化学结构。

配料

在现场,将甲乙双份按甲、乙=4:1的比例进行混合,混合时充分搓揉均匀,它是保证耐磨防腐胶泥固化其质量标准的关键。混合可视具体情况采用手工和机械的方式进行,若环境温度较低可在混合前分别将甲乙两种料加热至60℃左右后,再进行混合。如:人工混合12公斤胶泥,即取甲组份8公斤、取乙组份4公斤后搓揉成均匀软膏:采用机械搅拌时,每次可混合一桶(不宣过25kg)在桶内搅拌成均匀软膏。甲乙组份混合即产生化学反应,并开始固化过程,因此每次混合量不宜过大,现用现配。采用人工混合和人工涂装时,戴较薄的橡胶手套或布手套。

涂装

按照设备的实际状况,涂装时自上而下,由内向外进行。粘贴涂抹及表面平整处理在尽可能短的时间内完成,原则上不得过30分钟。具体涂装时,可将充分搓揉均匀的胶泥,揉成拳头大的坨,对准被涂装工作面,用手掌用力推压,使胶泥与工作面及附加网紧密接触,使用抹具涂装规定的厚度并平整涂层表面。